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최근 지구 온난화를 포함한 "환경 보존"은 전 세계적으로 논쟁의 여지가 있으며 세계는 재활용 사회를 향해 나아가고 있습니다. 기관 공장에서는 연도 가스 또는 재에서 유해한 내용물없이 쓰레기를 태울 때 에너지가 매우 효율적으로 회수 될 것을 요구합니다. 반면, 플랜트 운영을위한 계측 및 제어 토토 커뮤니티은 원자화 자동화 또는 컴퓨팅과 같이 개선되고 개발되었습니다. 또한 IT 토토 커뮤니티의 극적인 진전이 있었으며 계측 및 제어 토토 커뮤니티에 다양한 가능성을 제공합니다. 주사 플랜트의 향후 전환, 현재 조건 및 견해는이 보고서에 소개됩니다.
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파일럿 규모 테스트 플랜트를 사용하여, 우리는 처리 과정을 방해하지 않고 하수 슬러지에 포함 된 에너지를 사용하는 가스화 시스템을 개발하고 있습니다. 2004 년 회계 연도 NEDO와 공동 개발 프로젝트로 채택되었으며, 200-260kW의 발전 용량을 갖는 가스 엔진 생성기를 사용하여 15 톤/일 (80% 수분 기준) 처리량으로 시연 공장이 구축되었습니다. 가스화 테스트는 2005 년 회계 연도에 진행되었으며,이 기간 동안 우리의 노력은 모든 장비의 운영 특성을 연구하는 데 집중되었습니다. 가스화 테스트에는 총 450 톤이 포함되었습니다. 우리는 탄소 전환율과 냉간 가스 효율이 각각 약 90%와 60%의 냉기 가스 효율을 달성했으며, 가스의 더 낮은 열 값은 퍼니스 배출구에서 약 4-5mj/m3n이었다. 발전 테스트도 가스를 사용하여 수행되었습니다. 엔진, 가스 엔진에 대한 열 입력의 32%보다 높은 세대 효율성을 초래합니다. 이 기사는 시연장의 개요와 2005 회계 연도에 얻은 시험 결과에 대해보고합니다.
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CFB (순환 유체 침대) 가스화기에서 유래 한 바이오 매스 가스 가스 가스 가스 가스 가스를 사용하기 전에 몇 가지 문제를 일으킬 수있는 몇 가지 불순물이 포함되어 있어야합니다.
이 보고서에서, 우리는 전기를 생성하고 메탄올을 합성하는 바이오 매스 가스화-하이브리드 시스템을 적용 할 수있는 바이오 매스 가스화 가스의 정제 체계에 대해 논의합니다. 정제 공정은 고온 가스 여과, 촉매 타르 개혁, 습식 가스 세정, 탈황 제 및 수소화 촉매로 구성됩니다.
우리는 벤치 테스트 장치에서 우디 바이오 매스 가스화 가스에 대한 정제 과정을 조사했습니다. 이러한 실험에서, 정제 과정은 우드 디 바이오 매스 가스화 가스로부터 0.01% 분리 미만의 0.1 ppm- 건조 및 불포화 지방족 탄화수소 하에서 황화물을 제거 할 수 있으며, 우리는 93-95% 메탄올을 수집 할 수있다. 메탄올의 반응 수율은 총 20 시간 동안 떨어지지 않았다.
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이 연구에서 우리는 공정을 통해 바이오 매스 가스화 가스에서 가장 효과적으로 메탄올을 합성 한 토토 커뮤니티을 개발하여 분산 된 식물의 가스-액체 연료 토토 커뮤니티로 개발했습니다.
우리는 가공 가스의 4m3n/h 양의 벤치 테스트 장치를 장착하고 바이오 매스 가스화 가스로부터 메탄올 합성 시험을 실행했습니다.
우리는 우디 바이오 매스 가스화 공정에 의해 얻어진 가스로부터 순도의 메탄올을 95% 합성 할 수있다. 이 연구의 첫 번째 보고서로보고합니다.
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이 보고서에서 우리는 2006 년 3 월 말에 완료된 야간 토양 처리 공장의 Futtsu Clean Center를 소개합니다.
Futtsu City에서 수집 된 야간 토양 및 Johkasou 슬러지는 콘크리트 탱크에 버려지고 생물학적으로나 화학적으로 (응고-금지)를 처리하고 최종 효과가 하수도로 배출됩니다.이 치료법으로부터의 폐기물 탈수기 폐기물 슬러지가 생겨나는 슬러지가 발생합니다.
우리는 거의 일반적인 조건에서 성능 테스트를 수행했으며 모든 품목의 결과는 효과적인 품질, 탈수 슬러지의 수분 함량 및 냄새 제거 효율과 같은 요구 사항을 충족했습니다.
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Kakegawa & Kikugawa 도시의 환경 자원 갤러리 위생 통제 협회는 우리 회사가 문화권을 위해 제작 한 3 번째 가스화 및 녹는 공장이되었습니다.
2005 년 3 월부터 테스트를 통해 2005 년 8 월 31 일에 배달이 완료되었으며 지금까지 계속 운영되고 있습니다.
이 시설에서는 연도 가스 가공 화학 물질, 용융 용광로 형태의 합리화, 탄소 부는 장비의기구 조성 및 필름 폐수 처리의 채택의 단순화 및 경제 효율을 향상시킬 수있는 작업을 확립 할 수있는 작업을 확립 할 수있어서 나트륨 시리즈 반응물을 연도 가스 가공 화학 물질, 용융 용광로 형태의 합리화, 카본 블로킹 장비의기구 조성의 단순화.
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우리는 세라믹 필터와 300 ℃의 온도 범위에서 성분 및 산 가스를 제거하는 나트륨 반응물을 사용하여 새로운 배기 가스 처리 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 MSW 용 킬른 형 열분해 가스 융기 공장 (70 톤 / 24 시간 × 2 단위)에 적용되었습니다. 열분해 공정의 열원으로서, 열분해 공정에 의해 생성 된 열분해 가스의 혼합물로부터의 배기 가스 가이 플랜트에서 사용된다. 이 새로운 세척 시스템은 산 가스 및 성분을 제거하기 위해 300 ℃의 온도 범위 에서이 배기 가스에 적용되었습니다. 필터 요소는 세라믹 (Kyocera Co.에서 생산)으로 만들어졌으며 직물로 만든 것보다 강합니다.
이 플랜트는 2005 년 6 월에 부하로 작동을 시작합니다. 세라믹 필터의 먼지-수집 효율은 필터 속도 1.5m/min에서 약 2.2kpa의 압력 손실로 99.8%보다 우수했습니다. 혼합물 배기 가스가 흐르는 열분해 드럼의 가열 파이프의 부식을 방지하기 위해, 배기 처리 후 HCl 농도는 시약 공급 속도를 제어하여 15 ppm으로 설정하여 부식이없는 상태 내에서 안정적인 작동을 가능하게했다.
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바이오 매스 에너지는 새로운 에너지들 사이에서 중요한 역할을합니다. 그것들은 전세계에서 따뜻한 예방 및 에너지 보안 예약 측면에서 재사용 될 것으로 예상되므로 정부에 의해 향상됩니다.
그러한 상황에서 2006 년 7 월에 설립 된 바이오 파워 Katsuta 발전소는 4,900kW 전기를 생산하고 PPS에 4,100kW (집 부하를 빼낸 후)를 판매합니다. 그것은 목재 바이오 매스 연료 (150 톤/일)를 사용합니다.
이 섹션에서는 나무 바이오 매스-플루이드 베드 보일러 발전소의 플랜트 개요 및 작동 결과 가보고됩니다.
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